Продукция

Консультации

Телефон: 044 229-66-63

ICQ: 466070519

Звонок через Skype

4. Измерение и регулирование уровня >>> 4.3. Приборы управления насосами >>>

Сигнализатор уровня жидкости трехканальный САУ-М6

Аналог: РОС 301, ESP50, ВАРИАНТ-Т, ЭРСУ-3, ЭРСУ-3М, ЭРСУ-К2

Сигнализатор уровня жидкости трехканальный САУ-М6

Назначение

Прибор САУ-М6 совместно с датчиками уровня и исполнительными устройствами предназначен для автоматизации технологических процессов, связанных с контролем уровня, жидкости в различного рода резервуарах, накопительных емкостях, отстойниках и т. п., при условии, что электропроводность рабочей жидкости достаточно велика.

Прибор выпускается в корпусе настенного крепления типа Н.

Характерными особенностями САУ-М6 является:

  • возможность инверсии режима работы каждого канала;
  • защита кондуктометрических датчиков от осаждения солей на электродах благодаря питанию их переменным напряжением.

Прибор может работать с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной и загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными) и т.п.

Контроль уровня жидкости осуществляется при помощи трех кондуктометрических датчиков, которые устанавливаются на заданных условиями технологического процесса отметках. Для визуального контроля за уровнем жидкости на лицевой панели прибора служат три светодиодных индикатора.

Технические характеристики

Номинальное напряжение питания:

220 В

частота:

50 Гц

Допустимые отклонения напряжения питания от номинального значения:

-15…+10 %

Потребляемая мощность, не более:

6 В·А

Количество каналов контроля уровня:

3

Напряжение питания датчиков уровня, не более:

10 В

частота:

50 Гц

Количество встроенных выходных реле:

3

Максимальный допустимый ток, коммутируемый контактами встроенного реле при 220 В 50 Гц (cos φ ≥ 0,4 ):

4 А

Тип корпуса:

настенный Н

Габаритные размеры корпуса:

130x105x65 мм

Степень защиты корпуса:

IP44

Масса, не более:

0,7 кг

Средний срок службы:

8 лет

Условия эксплуатации

  • температура окружающего воздуха - от +1°С до +50°С;
  • относительная влажность при температуре 35°С - не более 80%.
  • атмосферное давление - от 86 кПа до 106,7 кПа

Устройство и принцип работы

Прибор состоит из трех одинаковых по выполняемым функциям каналов контроля уровня. Каждый канал состоит из следующих основных элементов:

  • датчик уровня;
  • вход;
  • пороговое устройство (ПУ) с сигнальным светодиодом;
  • выходное реле Р.
Варианты монтажа кондуктометрических датчиков сигнализатора уровня жидкости САУ-М6

В приборе в качестве датчиков уровня применяются кондуктометрические зонды, которые могут быть использованы для контроля уровня жидкостей, обладающих электропроводностью. Например, растворы кислот и щелочей, расплавленные металлы, вода и водные растворы солей, молоко и т. п. Кондуктометрические зонды простейшей конструкции представляют собой изолированные друг от друга металлические электроды, выполненные из коррозионностойких материалов.

Один из электродов является общим для всех каналов контроля. Он устанавливается в резервуаре так, чтобы рабочая часть электрода находилась в постоянном контакте с жидкостью во всем диапазоне контроля (от нижнего уровня до верхнего включительно). Подключается этот электрод к одному из контактов прибора «Общий».

При контроле уровней жидкости в металлическом резервуаре в качестве общего электрода может быть использован корпус резервуара.

Остальные электроды являются сигнальными. Они располагаются на соответствующих своему назначению уровнях и подключаются к сигнальным входам 1, 2, 3 прибора (контакты «Уровень 1», «Уровень 2» и «Уровень 3» на схеме подключения). По мере заполнения резервуара электроды соприкасаются с жидкостью, вследствие чего происходит замыкание электрических цепей между общим и соответствующими сигнальными входами, фиксируемое прибором как достижение заданных уровней.

Внимание! Следует помнить, что кондуктометрический способ контроля может оказаться неэффективным, если в техпроцессе используется не жидкость, а суспензия или эмульсия, осаждение частиц из которых может привести к изоляции электродов датчиков.

Сигналы с датчиков уровней поступают на соответствующие входы, где преобразовываются в электрические параметры, оптимальные для дальнейшей их обработки.

В состав каждого канала прибора входит ступенчатый коммутатор Х2 (Х3, Х4), являющийся регулятором чувствительности канала контроля уровня к электропроводящим свойствам жидкостей, что позволяет работать с различными жидкими средами.

Пороговые устройства служат для фиксации достижения рабочей жидкостью соответствующих кондуктометрических зондов (т. е. заданных уровней) и сигнализации об этом при помощи засветки светодиодов УРОВЕНЬ. Кроме того, эти устройства формируют сигналы, предназначенные для управления выходными реле.

Выходные реле предназначены для управления внешним оборудованием, обеспечивающим выполнение технологического процесса, связанного с контролем уровня. Срабатывание реле происходит при контакте соответствующего сигнального электрода с жидкостью.

Для расширения функциональных возможностей прибора режим работы реле в любом из каналов может быть изменен пользователем при помощи коммутаторов Х5 (Х6, Х7).

При соприкосновении электрода датчика с жидкостью выходное реле в зависимости от положения его коммутатора может переводиться в состояние «включено» или, наоборот, в состояние «выключено».

Временная диаграмма работы выходных реле САУ-М6

Временная диаграмма работы выходных реле прибора для случая, когда все реле при срабатывании датчиков уровня переводятся в состояние «выключено» приведена на рисунке.

Прибор САУ-М6 изготавливается в пластмассовом корпусе, предназначенном для настенного крепления (типа Н).


Лицевая панель прибора САУ-М6

На лицевой панели прибора располагаются светодиодные индикаторы:

  • СЕТЬ (зеленый), сигнализирующий постоянной засветкой о наличии сетевого напряжения на приборе и исправности встроенного блока питания;
  • УРОВЕНЬ 1, УРОВЕНЬ 2, УРОВЕНЬ 3 (красные),сигнализирующие постоянной засветкой о срабатывании датчиков соответствующих уровней.

Прибор состоит из двух плат печатного монтажа, которые жестко соединены друг с другом. На одной из плат располагаются светодиодные индикаторы сигнализации. На второй плате располагаются блок питания, и элементы схемы каналов контроля уровня. Кроме того, здесь же установлены коммутаторы Х2…Х7, служащие для настройки чувствительности каналов контроля уровня и изменения режимов работы выходных реле. Коммутаторы 9 выполнены в виде двухрядных прямоугольных штыревых соединителей, на соседние контакты которых для коммутации электрических сигналов устанавливаются специальные перемычки. На этой же плате размещается семнадцатиконтактная клеммная соединительная колодка, предназначенная для подключения «под винт» кабелей внешних связей. Доступ к платам и соединительной колодке прибора осуществляется после снятия четырех винтов, крепящих переднюю панель к основанию.

Порядок установки

  • Монтаж датчиков уровня.
    • Произвести установку датчиков уровня на необходимых для выполнения технологического процесса отметках.
    • Проверить при монтаже кондуктометрических зондов отсутствие замыканий между их электродами, а также замыканий между электродами и стенками (если они металлические) резервуара.
    • Прикрепить уголок двумя винтами к прибору.
    • Зацепить уголком прибор за верхнюю кромку кронштейна.
    • Прикрепить одним винтом прибор к кронштейну.
  • Монтаж внешних связей
    • Подготовить и проложить кабели для соединения САУ-М6 с датчиками уровня, внешним оборудованием и источником питания 220 В 50 Гц. Рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить. Сечение жил кабелей не должно превышать 1 мм2.

      В корпусах настенного крепления конические части уплотняющих втулок срезать таким образом, чтобы втулка плотно прилегала к поверхности кабеля.

      Примечание:

      1. Кабельные выводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6...12 мм.
      2. Для уменьшения трения между резиновой поверхностью втулки и кабеля рекомендуется применять тальк, крахмал и т.д.

      Внимание! Клеммная колодка прибора рассчитана на максимальное напряжение 300 В, что надо учитывать в том числе при подключении питания и внешнего оборудования. Во избежание электрического пробоя или перекрытия изоляции подключение к контактам прибора источников с напряжением выше указанного запрещается. В частности, при работе в трехфазной сети 380/220 В недопустимо подключение к контактам 7…17 разных фаз напряжения питания.

    • На работу прибора могут влиять следующие внешние помехи:
      • помехи возникающие под действием электромагнитных полей (электромагнитные помехи); для уменьшения влияния электромагнитных помех необходимо:
        • При прокладке сигнальных линий, в том числе линий "прибор – датчик", их длину следует по возможности уменьшать и выделять их в самостоятельную трассу (или несколько трасс),отделенную(ых) от силовых кабелей.
        • Обеспечить надежное экранирование сигнальных линий. Экраны следует электрически изолировать от внешнего оборудования на протяжении всей трассы и подсоединять к клемме прибора "Общая". При отсутствии возможности изоляции по всей трассе или клеммы "Общая" экран подсоединяют к общей точке заземления системы, например, к заземленному контакту щита управления.
        • Прибор следует устанавливать в металлическом шкафу, внутри которого не должно быть установлено никакого силового оборудования. Корпус шкафа должен быть заземлен.
      • помехи, возникающие в питающей сети; для уменьшения помех, возникающих в питающей сети, необходимо:
        • Подключать прибор к питающей сети отдельно от силового оборудования.
        • При монтаже системы, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления
        • Устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора.
        • Устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.
  • Подготовить на объекте место для установки прибора в соответствии с габаритными размерами

    .
  • Перемычки прибора САУ-М6

    Перед установкой прибора на объект необходимо проверить состояние перемычек на коммутаторах Х2…Х7 и привести их в соответствие с параметрами конкретного технологического процесса с учетом сведений, приведенных в таблицах ниже. Коммутаторы Х2, Х3 и Х4 служат для ступенчатой регулировки чувствительности в каналах контроля «Уровень 1», «Уровень 2» и «Уровень 3», соответственно. Выбор положения каждого из этих коммутаторов перед вводом прибора в действие осуществляется в соответствии с таблицей

    Сопротивление датчика уровня, погруженного в жидкость* Положение перемычки на коммутаторе Х2, Х3, Х4 Примеры рабочих жидкостей
    < 1 кОм «1» Кислоты, щелочи, расплавленные металлы
    < 10 кОм «2» Вода техническая, молоко, пищевые продукты
    < 100 кОм «3» Вода водопроводная, слабые растворы солей
    < 500 кОм «4» Вода очищенная
  • Допускается работа прибора без датчика уровня воды в скважине. При этом необходимо установить перемычки между контактами 4 и 5, а также 5 и 6 контактами клеммника прибора.

    Допускается также работа прибора без датчика бака (например при осушении какого-либо резервуара). В этом случае датчик уровня бака должен быть отключен от клеммника прибора, либо осушен.

  • После выполнения работ, описанных выше, установить прибор на объекте и произвести его подключение к датчикам уровня, внешнему оборудованию и источнику питания 220 В 50 Гц в соответствии со схемой:

    Временная диаграмма работы выходных реле САУ-М6

Настройка прибора

  • Настройка прибора сводится к регулировке чувствительности каналов контроля уровня жидкости. Для настройки прибора выполнить следующие операции.
  • Подать на прибор питание 220 В 50 Гц и убедиться, что на его лицевой панели засветился светодиод СЕТЬ.
  • Произвести постепенное заполнение резервуара, контролируя появление засветки светодиодов УРОВЕНЬ 3, УРОВЕНЬ 2 и УРОВЕНЬ 1 на лицевой панели прибора по мере достижения жидкостью соответствующих электродов.

    Если при заполнении резервуара засветки светодиодов (или одного из них) не происходит, следует увеличить чувствительность соответствующих каналов контроля уровня.

    Изменение чувствительности осуществляется при помощи коммутаторов Х2 (для канала «Уровень 1»), Х3 (для канала «Уровень 2»), или Х4 (для канала «Уровень 3»). Чувствительность канала возрастает при увеличении порядкового номера положения перемычки на коммутаторе и снижается при его уменьшении.

    Внимание! На клеммнике САУ(М6 присутствует напряжение 220 В 50 Гц, опасное для человеческой жизни. Изменение положения перемычек на коммутаторах следует производить при полностью обесточенном приборе.

  • Произвести постепенное опорожнение резервуара, контролируя при этом гашение светодиодов УРОВЕНЬ 1, УРОВЕНЬ 2 и УРОВЕНЬ 3 на лицевой панели прибора.

    При необходимости (отсутствие гашения какого-либо из светодиодов) уменьшить чувствительность тракта контроля уровня

  • Для проверки качества настройки произвести повторное заполнение и опорожнение резервуара, контролируя при этом работу входных датчиков по светодиодам УРОВЕНЬ 1, УРОВЕНЬ 2 и УРОВЕНЬ 3.

    По окончании вышеуказанных работ прибор готов к эксплуатации.

Техническое обслуживание

  • Техническое обслуживание, которое должно выполняться не реже одного раза в 3 месяца, должно включать в себя выполнение следующих операций:

    • очистку корпуса прибора, а также его клеммников от пыли, грязи и посторонних предметов;
    • проверку качества крепления прибора на месте его установки;
    • проверку надежности подключения внешних связей к клеммникам.
  • Кроме того, следует регулярно производить осмотр кондуктометрических зондов, используемых в качестве датчиков уровня и при необходимости осуществлять очистку рабочих частей их электродов от налета, оказывающего изолирующее действие.

    Периодичность осмотра зависит от состава рабочей жидкости и содержания в ней нерастворимых примесей.